Project A.R.E.S.

[Alessandro Zaiti]

Mi sono preso una pausa dagli update settimana scorsa per via di tutto il casino che sta succedendo nel nostro paese. Per un attimo ho temuto che non sarei riuscito a portare a termine il progetto in tempo per la competizione quest'anno, a causa del lockdown, ma per ora fortunatamente sto riuscendo ad andare avanti!

Innanzitutto, realizzo l'ultimo pezzo del piedistallo, ovvero un pannello in alluminio 5mm che andrà sotto a quello in plexi da 15mm visto nel precedente post. Come vedete ha uno slot al di sotto, che sarà utilizzato per passare i cavi dei LED verso il retro del case



Dopodiché ho forato e filettato in M5 questi profili in alluminio 8mm lungo il bordo, erano 35mm di materiale da forare



La filettatura su entrambi i lati mi permette di fissare i profili al case e il pannello in alluminio ai profili



Nel frattempo ho incollato le piastrine tonde in plexi ai pilastrini e realizzato un pannellino in alluminio 2mm che servirà da cover per i LED nella base





Un po' di test







Ora al prossimo pezzo: backplate di montaggio per scheda madre (alluminio 5mm) con integrazione di staffe custom per scheda video (alluminio 8mm)



Ho iniziato con dei prototipi in MDF per verificare misure e posizione dei fori e, dopo aver apportato qualche modifica, ho proceduto con i tagli finali









Ed ecco la bellissima X570 Steel Legend con il suo nuovo backplate accanto al case





Ora fisso le staffe per la scheda video dopo aver forato e filettato i bordi per permettere un montaggio pulito al backplate della scheda madre

[BlueRaven]

Ma che figata anche questo! Seguo.

[Alessandro Zaiti]

Ho finalmente trovato un buon design per il lato PSU ed è venuta una specie di armatura per l'alimentatore che aggiungerà molto all'estetica generale. L'obiettivo principale era di farlo sembrare una sorta di nucleo dell'astronave o qualcosa del genere



Ho iniziato con le parti in plexi







Dopodiché ho proceduto con le due piastre i alluminio 8mm che andranno davanti e dietro. Queste due avranno fori filettati su tutti i bordi così da servire da montaggi per il resto dei pannelli





Il prossimo sarò il pannello in plexi 15mm che mi ha preso un sacco di tempo solo nel design perché ospiterà al suo interno tutti i cavi che escono dall'alimentatore e vanno all'hardware principale. In più conterrà illuminazione integrata e ovviamente ci verrà montato sopra tutto l'hardware principale.
Sono partito tagliando un prototipo in MDF con la sola silhouette e i fori, così da posizionare le misure per i tubi del watercooling e fare qualche test prima di partire col pezzo finale





Per montare l'intero modulo sul case e testare il sistema pivot, sono tornato ai due dischi in alluminio visti qualche update fa e svasato i fori di montaggio per le staffe ad U. Su queste staffe ho invece forato e filettato in M5 i bordi così da montarli ai dischi





Ecco una demo di come il sistema pivot funziona. Ha un range di movimento di 180 gradi e può essere angolato come si vuole entro questo range. Ovviamente farà molto più effetto una volta che ci saranno tutti i tubi e cavi









Come potete vedere, ho provato questo layout diagonali per i tubi, il quale mi è passato per la mente mentre avevo il tutto appoggiato sul tavolo e i tubi disallineati e mi è venuta una sorta di illuminazione... ma alla fine i tubi paralleli per me vincono sempre

[Alessandro Zaiti]

Eccomi dopo una settimana di silenzio passata su Fusion ad accumulare disegni e file per prepararmi ad una maratona di fresatura cnc!
Oggi diamo un'occhiata ai nuovi pannelli top e front che andranno a sostituire quelli in alluminio spazzolato del C700M, esattamente come è stato fatto con il primo pannello che ho realizzato, quello con le vaschette esagonali e le cupole.







Dopodiché ho proceduto a piegare i pannelli per dar loro la forma di quelli originali, utilizzati questi ultimi come template



Ed ecco un fit test









Ora il mio pezzo preferito. Un pannello in plexi 15m dalla forma ellittica, con una grossa smussatura ai bordi, realizzata partendo da un lavoro di svuotamento lasciando quindi i gradini, per poi passare con la fresa a punta tonda e allisciare completamente la smussatura. Purtroppo la mia macchina non è delle più solide e tende a vibrare molto, quindi per rimediare ho dovuto ripassare il pezzo con molto olio di gomito, grane fino a 7000 e crema lucidante finale. Il risultato secondo me è top!











E verrà posizionata in questo modo, come un grande occhio che guardo nello spazio infinito. Per quanto riguarda ciò che si vedrà attraverso quest'occhio, lo vedremo presto

[Trattore]

Bravissimo Alessandro, a mio modesto avviso stai facendo un lavoro preciso ed anche originale

[Alessandro Zaiti]

Bravissimo Alessandro, a mio modesto avviso stai facendo un lavoro preciso ed anche originale

Grazie mille Trattore! Apprezzo il costante supporto

[Alessandro Zaiti]

Update settimanale! Dopo un sacco di revisioni su Fuision 360, ho finalmente fabbricato il pezzo centrale che terrà insieme tutti i componenti principali. Ho fresato gli slot per le strisce LED e per i cavi, tutti i vari fori per viti e raccordi, per poi filettarli con l'aiuto del trapano avvitatore. I fori G1/4" serviranno da passaparete, sostituendo i classici raccordi passaparete, per risparmiare spazio e avere un look più pulito.







Ma per ora è abbastanza, Non ho avuto il colore di togliere la pellicola protettiva dato che per montarlo aspetterò le fasi finali in cui smonterò prima tutto per la verniciatura

I prossimi pezzi sono le cornici laterali, che sono una delle mie parti preferiti in assoluto per questo progetto! Hanno ben quattro pezzi per lato, e avranno illuminazione integrata che andrà ad illuminare gli interni in modo diffuso. Ma la cosa migliore di queste parti è la forma: il look ad anello li fa sembrare come una sorta di portale, un portale che genera un wormhole artificiale usato dalla nave A.R.E.S. per i suoi viaggi intergalattici. Ma basta fantasticare, andiamo al sodo

Le prime due parti sono le cover laterali in alluminio 2mm che daranno il via al design ad anello





Dopodiché le cornici in plexi 10mm con canali per le strisce LED















Uno scatto pettinato dei pezzi fatti finora



Le altre due parti menzionate poc'anzi sono adibite al completamento del design ad anello: entrambe fatte in plexi 5mm, ho aggiunto una smussatura al bordo per un look più amalgamato e incluso quel rettangolo col mio logo per aggiungere un po' di contrasto e rompere il pattern circolare. Quei rettangoli sono stati abbassati a 3mm di spessori per poi essere levigati e resi di nuovo trasparenti.







Ecco tutti i pezzi montati insieme, con una vista laterale davvero speciale, secondo me. Adoro il modo in cui entrambi i lati lavorano insieme per ottenere questo look tridimensionale e dinamico.

Vi starete chiedete cosa sia quel foro in basso a sinistra, ma ve lo risparmierò per i prossimi update

[pippo369]

Seguo con interesse!!!

[mayhem modz]

bravo Ale ottimo lavoro..

[Alessandro Zaiti]

Ciao ragazzi, spero abbiate passate delle ottime vacanze e auguro a tutti un 2021 ristoratore!

Sono stato assente per un po' ma tranquilli, sono andato avanti coi lavori. Ero solo troppo pigro per postare

Iniziamo lentamente con un semplice pannello da fissare sul top per il radiatore da 360mm



Ora questi "raccordi" che utilizzerò per fissare i tubi corrugati al pannello centrale per portare i cavi verso l'interno del case







Dopodiché una parte molto particolare: la "faccia". Questa sarà realizzata con una colata di resina epossidica contenente delle fibre ottiche, che verranno successivamente illuminate per creare un effetto "stelle nel vuoto cosmico". Per fare ciò ho dovuto realizzare, oltre alla cassaforma, una top cover con la forma delle faccia e un pattern casuale di fori per tenere in posizione le fibre mentre la resina indurisce.











Ora una modifica semplice ma efficace alle maniglie del C700M, per renderle più belle ed eleganti, seguendo il linguaggio di design che ho rispettato finora e poterle fissare direttamente ai pannelli esterni, facilitandone così lo smontaggio per poter accedere alle zone di cable e tubing management. Questa modifica le ha rese inutilizzabili come maniglie, ma in ogni caso questa build sarà talmente pesante che a prescindere non mi sarei fidato ad utilizzarle.











Ora un po' di stucco bicomponente per riparare ai vuoti lasciati dalla colatura dell'alluminio nelle maniglie, e per riempire le aperture sui pannelli di plastica, dove si andavano precedentemente ad inserire le maniglie. Inoltre ho usato lo stesso stucco per unire in un unico pezzo la mascherina per l'I/O frontale e la griglia di areazione






Il prossimo update vedrà l'inizio della verniciatura, con delle combinazioni di colori molto interessanti. Stay tuned