Adesso ditemi sinceramente...fa così schifo?

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  1. #11
    la mucca di Sunnyvale L'avatar di Daniele
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    Originally posted by albaaa
    no un tipo su un forum ne aveva fatto uno simile..ma gia da un bel po..spetta ke cerco...


    Ma sto coso a lui funzionava o no? Se riesci a trovarlo mi fai un piacerone che almeno mi studio come lo aveva fatto lui

    Il problema che credo incontrerò sarà l'eccessivo riscaldamento dell'acqua... Forse ho troppa sup. di scambio e poca acqua, ma le canaline con il blocchetto 50x50mm nn posso farle + larghe di 5 mm! (profonde 5 o 6 mm al max) credo che per aggirare il probleam dovrò fare il wb con 2 ingressi per l'acqua fredda....... che ne dite?

  2. #12
    la mucca di Sunnyvale L'avatar di Daniele
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    Originally posted by ANOMALOS_77


    visto che sei così esperto ing. dimmi di più che m'interessa veramente.

    ciao.

    Ehm...adesso sto......Lavorando


    Stasera recupero un paio di img di motori e te le posto, cmq è solo una ottimizzazione"aerodinamica" dei condotti

    Ah una ultima considerazione, Anny hai mai pensato alle perdite di carico e di flusso che causano le curve a 90° e 180° dei vari wb a canalina? se invece di uno spigolo vivo ci fosse un raccordo anche con raggio ridotto il flusso aumenterebbe discretamente (nel mio wb nn ho ancora fatto le modifiche necessarie perchè richiederebbe la fresatura col cnc)

  3. #13
    BastardoDiMerda
    Guest

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    si ok ragazzi

    cmq a dire la verità la CNC ti fà fresare senza spigoli vivi e mantiene una curva molto precisa senza cambiare la sezione.

    cmq adesso ci stò facendo qualche pensierino etc..etc..etc...

    ciao.

  4. #14
    la mucca di Sunnyvale L'avatar di Daniele
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    Pensa pensa che rende
    Ah dimenticavo una cosa, pensa anche di usare delle fresea punta tonda invece delle frese a candela, il profilo rettangolare nn è affatto favorevole alla trasmissione del calore verso le pareti del dissipatore

  5. #15
    kibibyte
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    giusto..
    lunedi provo cosa cambia!!!


  6. #16
    BastardoDiMerda
    Guest

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    Originally posted by Daniele
    Pensa pensa che rende
    Ah dimenticavo una cosa, pensa anche di usare delle fresea punta tonda invece delle frese a candela, il profilo rettangolare nn è affatto favorevole alla trasmissione del calore verso le pareti del dissipatore
    si professore ma ci devi scavare di più :p per avere la stessa portata.

    e poi tra l'altro professore dipende da quello che progetta e non da quello che scava.

    ciao professore :p

  7. #17
    la mucca di Sunnyvale L'avatar di Daniele
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    Originally posted by ANOMALOS_77


    si professore ma ci devi scavare di più :p per avere la stessa portata.

    e poi tra l'altro professore dipende da quello che progetta e non da quello che scava.

    ciao professore :p
    Allora professore: :p

    E nn chiamarmi professore!

    Io ti sto solo dando dei consigli!

    Beh se consideri che la sezione rettangolare negli angoli ha delle turbolenze che ne riducono la sezione credo che la differenza di portata si possa recuperare scavando per 1-2 decimi in + .......... esagero 0,25mm nn mi sembra sconvolgente o no?

  8. #18
    BastardoDiMerda
    Guest

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    sei il solito....professore.... :p

    credo sia meglio mantenere una curvatura ben precisa con turbolenza continua.

    poi del resto pure io devo imparare mica sò tutto :p

    cmq !

  9. #19
    la mucca di Sunnyvale L'avatar di Daniele
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    :p

    cmq io sparo, tu sei liberissimo di fregartene di quello che dico, io nn so quello che sai tu e viceversa quindi ti ho detto tutto quello che sapevo....Dottore.

  10. #20
    BastardoDiMerda
    Guest

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    si ok professore lo sai che mi piace quando fai così :p!

    cmq a dire la verità ad ogni caso la differenza non stà sulla fresa ma su quello che ci passa dentro e su quello che consegna il progettoz !

    ciao ing.

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